Все проекты English Написать директору Вебинары
Выбор региона
Ваш город:Павлодар
Поиск

Автоматизация процесса производства стройматериалов. Кейс Завода строительных изделий

Заказчик

Завод строительных изделий – единственный на Юге России производитель полистиролбетона. Компания занимается производством полистиролбетонных блоков, перемычек, жидкого раствора. Завод разработал специализированную технологию производства изделий при инжиниринговом сопровождении специалистов Кубанского государственного технологического университета.


4

Количество автоматизированных рабочих мест

20

Количество сотрудников

Описание проекта

Программа для производственного учёта на заводе отсутствовала, записи велись на бумаге и в таблицах Excel. Отгрузочные документы для контрагентов выписывались через программу «1С:Бухгалтерия 8 ПРОФ». В процессе производства необходимо оперативно контролировать расход сырья, вести складской учёт и производство, проводить инвентаризацию, поэтому руководство завода приняло решение приобрести программу для ведения оперативного учёта с целью сокращения издержек и оптимизации работы производства.
Для автоматизации процесса расчёта компонентов производства руководство завода обратилось в компанию «Первый Бит» в Краснодаре (офис на Кожевенной), т.к. ранее уже был опыт совместной работы и уверенность в уровне квалификации специалистов в области автоматизации заводов.
Руководитель компании предварительно изучал возможные программы для работы и его заинтересовала система «1С:Управление нашей фирмой 8 ПРОФ», поскольку по описанию она подходит для ведения учета производства. Специалисты Первого Бита провели демонстрацию решения на основе спецификаций и номенклатуры производственной отрасли, чтобы была возможность посмотреть, как будет работать программа с бизнес-процессами завода. Поскольку 1С:УНФ позволяет вести производственный, складской, торговый учёт, а также зарплату и управление персоналом – это решение оказалось наиболее оптимальным для автоматизации предприятия.
В ходе реализации проекта сначала было проведено частичное моделирование, в процессе которого технический специалист перенес процессы завода на функционал программы. Для организации было очень важно, чтобы программа выполняла все операции, которые необходимы для складского и производственного учета. Так руководитель удостоверился, в том, что технические специалисты Первого Бита смогут настроить необходимую спецификацию и путь прохождения заказа от покупателя в штуках на производство в метрах кубических. 
Далее специалисты Первого Бита произвел установку «1С:Управление нашей фирмой 8 ПРОФ» и настроил синхронизацию с «1С:Бухгалтерия 8 ПРОФ». 
Во избежание ошибок в расчётах и документации, всем сотрудникам разграничили права, в зависимости от степени вовлеченности в тот или иной процесс.
Дальше совместными усилиями сделали настройку программы по нужным для завода направлениям: 
  • спецификация сырья для производственного учёта; 
  • обмен выписками с банком, выгрузка в программу «1С:Бухгалтерия 8 ПРОФ» результатов оперативного учета для отражения в бухгалтерском и формирование регламентированной отчетности; 
  • автоматизация зарплатного учёта по выработке бригад. Для того, чтобы упростить работу бухгалтера при подсчёте заработной платы и иметь возможность прогнозировать бюджет фонда оплаты труда было принято решение привязать заработную плату сотрудников производства к количеству изготовленной ими продукции. Поскольку завод выпускает 50 разновидностей продукции, каждая единица товара имеет определённый объём. Для простоты расчёта было принято решение сделать перерасчёт на кубатуру блока, а уже к ней привязали фонд оплаты труда. Таким образом, сотрудник понимает за что именно он получил заработную плату, а также имеет возможность её повысить. Ведь чем больше изготовлено продукции, тем больше будет сумма выплаты. Прозрачность процесса служит дополнительной мотивацией повысить эффективность выработки для наших работников. 
Для того, чтобы генеральный директор мог контролировать работу производства, было установлено два мобильных удаленных места 1С:УНФ в облаке через сервис 1С:Линк. Второе место было предназначено для работы кладовщика для упрощения ведения складского учёта и проведения инвентаризации. 

Задачи проекта

1

Наладить ведение оперативного учёта с целью полноценного контроля над работой и частично автоматизировать деятельность планового отдела и отдела снабжения.

2

Автоматизировать работу завода с этапа создания менеджером заказов покупателей и передачу их на производство. Было важна возможность оставить покупателю делать понятный заказ в штуках, но передавать заявку на производство в метрах кубических.

3

Подготовить рабочие места: для генерального директора, для начальника производства, а также два мобильных рабочих места для сотрудников склада. Разграничить права доступа сотрудникам к операциям с документами регламентированной отчётности.

4

Поскольку центральный офис завода находится в Краснодаре, а само производство расположено в станице Марьянская, было достаточно сложно контролировать производство. С точки зрения контроля было принято решение настроить удаленное мобильное рабочее место для сотрудника склада и генерального директора.

Результаты работы над проектом

  1. За счёт автоматизации оперативного учёта упростилась работа планового отдела и отдела снабжения. Когда остатки сырья достигают минимального значения, указанного в программе, она автоматически формирует новую заявку на заказ сырья. После чего сотрудник отдела снабжения лишь подтверждает её, и она отправляется поставщику. С переходом на программу, списание сырья, отправленного на производство, осуществляется в этот же день. Поэтому отпадает надобность просчитывать ежедневные расходы сырья. Кроме того, в программе была настроена спецификация для заказов на производство, теперь ведение оперативного учёта значительно упрощено.
  2. Автоматизирована операция передачи заказа от покупателя на производство в м3. Настроена выгрузка результатов собранной информации в оперативном учете для отражения в бухгалтерском и формированием регламентированной отчетности в программу «1С:Бухгалтерия 8 ПРОФ».

  3. Генеральный директор получил возможность контролировать и управлять программой со смартфона удаленно из любой точки мира при помощи мобильного приложения «1С:Управление нашей фирмой 8 ПРОФ» в облаке. А кладовщик может работать через приложения без необходимости приобретения ещё одного дополнительного рабочего места, но при этом с возможностью полноценно контролировать работу склада.

  4. Разграниченные права доступа позволили использовать программу менеджерам и другим сотрудникам без риска для потери или корректировки данных регламентированного учета. Настроено рабочее место менеджера, кладовщика, начальника производства и генерального директора.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных

Автоматизируем учет и бизнес-процессы

Получить коммерческое предложение